Преимущества работы «Передвижного растворобетонного узла»: - производительность до 30куб. м в день; - работа на удаленных объектах без подачи электричества; - выработка любой марки бетона М100-М400; - подача бетона в труднодоступные места с помощью удлиняющихся лотков до 10м;

ATIKA - ведущий немецкий производитель бетономешалок (занимает более 60% немецкого рынка). Прочная конструкция, простое и безопасное использование одновременно с отличным качеством смешивания, что является обязательными условиями работы на строительной площадке.

Стяжка пола своими руками

Первый этап – подготовка. С поверхности, на которую будет ложиться покрытие, удаляется пыль и мусор. Если стяжка ложится на бетонную плиту, удаляют и отколотые частицы бетона. Все щели, через которые может просочиться цементное молоко, заделывают раствором, основание грунтуют.

Следующий этап – разметка. С помощью водяного уровня на всех стенах ставится «нулевая отметка», с помощью которой можно будет определить оптимальную толщину стяжки. Расчет высоты будущего покрытия нужно выполнить так, чтобы стяжка перекрыла все неровности основания, и при этом ее слой (в целях экономии материала) не был слишком толстым.

Следующий шаг – закрепление «маяков». Это параллельные направляющие, по которым будет скользить правило. Часто такими направляющими служат трубы, уложенные на густой раствор, или металлические отрезки профиля. Следует помнить о том, что плоскость, образованная точками маяков, будет в точности повторена плоскостью будущей стяжки, поэтому направляющие устанавливают на необходимый уровень.

Температура в помещении, оптимальная для бетонных работ – от +10 до +25?С. Более низкая температура замедляет процесс образования цементного камня в стяжке, а более высокая способствует более быстрому испарению влаги.

При приготовлении бетона необходимо добиться от смеси консистенции густого теста. В этом случае работать с массой будет удобно, и прочность будущего покрытия не пострадает: более густые массы плохо поддаются укладке правилом, а более редкие способствуют ухудшению свойств цементного камня. Помните и о том, что приготовленная бетонная или цементная смесь пригодна к применению в пределах полутора часов, поэтому готовить смесь в количестве, большем, чем можно выработать за это время, не стоит.

Дальнейший шаг – укладка массы и ее выравнивание с помощью правила. Операцию повторяйте до тех пор, пока не будет достигнут верхний срез направляющих: положили смесь, разровняли (с помощью лопаты или мастерка), прокатали правилом до идеально ровной поверхности.

На больших плоскостях, для предотвращения образования трещин в стяжке, устраивают так называемые деформационные швы. Это узкие щели между частями будущего монолита. Дело в том, что, с изменением температуры, массив стяжки (как и любое твердое тело) будет расширяться или сужаться. Без таких швов, монолит будет ограничен со всех сторон, и при деформации его непременно «порвет».

Маяки (направляющие) вынимают через сутки – двое после окончания работ. Пустоты, образованные на их месте, заполняются раствором. Свою марочную прочность бетон наберет через 28 дней, однако ходить по покрытию можно уже через сутки.

Информация для клиентов

1.Дополнительно о бетоне:

2.Производственная часть:

РеалБетонСтрой © 2006 | Права защищены